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地坪漆施工前為了把涂裝表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除，提供適合于地坪漆涂裝要求的良好基底，以保證漆膜具有良好的附著性，在地坪漆涂裝之前對涂裝表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前基面處理?；嫣幚碜饔糜幸韵聨c。

1、 保證和提高地坪漆涂層的附著力：經(jīng)過處理的混凝土基面可以讓地坪漆底漆更多的滲透到混凝土表面，對于整個地坪漆涂層的使用壽命有著關(guān)鍵的作用。尤其是基面 存在油污、水時，由于油、水與涂料的相容性差，難以形成連續(xù)的涂層，即使形成了完整涂層，其涂層附著力也會大大降低，使涂層過早脫落。當表面有灰塵不經(jīng)過 基面護理直接施工時，輕者使地坪漆涂層產(chǎn)生麻點，重的可能導致地坪漆涂層的大面積脫落，縮短地坪漆使用壽命。因此，同時為建立一個光滑、平整、美觀的涂層 做好必要的準備，為整個地坪漆工程創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。

2、創(chuàng)造合適的表面粗糙度：地坪漆涂層附著在混凝土表面主要是依靠地坪漆中的極性分子 與底材表面分子間的相互引力?；炷猎诮?jīng)過地坪研磨機研磨處理后，會使表面變粗糙，隨著粗糙度加大，表面積也顯著增加，單位面積上的涂層與基面的引力也成 倍加大，同時還為地坪漆涂層附著提供了合適的表面形狀，增加了機械齒合作用，對環(huán)氧地坪漆涂層附著十分有利。

環(huán)氧地坪漆施工前基面要求及處理方案。環(huán)氧地坪漆施工前需要檢查準備的工作有很多。不是是材料、人員方面。重要的是基面的檢查和處理工作。那環(huán)氧地坪漆施工前基面處理有什么要求呢?下面讓我們一起來了解下吧。

環(huán)氧地坪漆施工前基層表面要求

1、要求水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm ，叉車道則要求更厚一些。

2、 要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求 A、優(yōu)水泥。 B、新澆筑水泥砂漿層要充分保養(yǎng)。

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3、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度;水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。

4、表面干燥，含水量小于6%,切記水泥地面保養(yǎng)期過后進場施工前,不能用水沖洗或拖把清洗。

5、地坪表面的PH值應(yīng)在 6.0 ~ 8.0 ;地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。

6、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為坡度的 2% ，并且不大于 30mm 。

環(huán)氧地坪漆施工前基面檢查與準備

無論新舊廠房，施工基面都是地板的基礎(chǔ)。詳細的檢查與分折對于確定如何處理施工基面為重要。涂層和施工基面之間的粘接是持久的，這就要求環(huán)氧地坪施工之前保證基面干燥、結(jié)實并且干凈、沒有殘留物和其它污染物。

測量抗壓強度

工業(yè)地板的抗壓強度不應(yīng)低于 25N/mm2(3500psi) ，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，建議使用反彈儀做多個點的測量，或者取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測。

確定粘接強度

混凝土基面在其表面幾個毫米厚內(nèi)通常是水泥漿形成的低強度層。冷熱反應(yīng)收縮，溫度的改變或者反復承重，而產(chǎn)生應(yīng)力，會導致粘接強度降低。粘接強度低不應(yīng)小于1.5N/mm2(210psi)。

基面潮濕度

測量基面潮濕度, 因為水泥基面只有在其潮濕度不大于6%的程度時才能施工涂層 ,所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的佳方法是“橡皮墊實驗”。(將至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上)要至少 24 小時后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。

氣侯環(huán)境

忽略氣侯因素可導致地板的嚴重缺陷，例如粘接強度不夠，水印，空洞，不規(guī)則表面及硬化不充分。因此以下數(shù)據(jù)在施工中每天測量數(shù)次：

a、環(huán)境溫度(氣溫);

b、施工基面的溫度;

c、露點。

環(huán)氧地坪漆施工前準備與清理

由油脂、機油或有機/無機酸/或水泥表層所引起的污染，如果不完全除去，將影響完成后的任何地板的粘結(jié)性能。因此須用機械方法清理表面，直到結(jié)實的里層，并通過測定粘接強度進行檢查。

環(huán)氧地坪漆施工前地面處理方案

環(huán)氧地坪施工工藝的關(guān)鍵在于涂裝基面的處理，它關(guān)系到涂裝層能否牢固附于地面，涂裝層是否平整光亮，我公司非常注重對基面的處理。

1、為使涂裝達到效果，對于尚未找平的地面要求水泥的找平處理。在此基礎(chǔ)上所做的環(huán)氧涂裝層的表面效果會更平整、光亮，使用壽命也會提高。

2、待水泥層干燥后(大約 28 天)，用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開。

3、對于潮濕的地面，通過吸水。擦干，太陽燈照，熱風機吹烘、燒，使其干燥達到施工要求 。

4、對于有舊油漆的地面(如金剛砂地面、舊油漆地面)，先用機械鏟除舊油漆，然后對不良水泥、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。地面經(jīng)過這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命。